織帶的彎帶形成原因：1、鋼筘穿的不均， 2、盤頭拉紗不平， 3、鋼筘位置不對 ， 4、接紗方法不對

   織帶的預(yù)防措施:  1、鋼筘穿法一定要按正規(guī)穿法，1組或2組穿法，2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。 3、鋼筘一般和織針距離，有一個鋼筘空的距離即可。4、根據(jù)織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開接。 

    染槽軋輥兩頭氣缸的壓力大年夜小平均要素。織帶延續(xù)熱溶染色機的軋車通俗采取氣動加壓，軋輥兩側(cè)各有一個氣缸。當(dāng)軋車運轉(zhuǎn)一段時間后,因為壓縮空氣中水分的感化，氣缸兩頭壓力會發(fā)生差異，招致坯帶帶液率不勻，發(fā)生邊中色差。另外，軋車的軋輥兩頭加壓，發(fā)生必然撓度，形成邊中軋余率不不合，也會形成左中右色差。

    將布縫成筒狀，將布和松緊帶分紅兩等份，中間用針牢固。用Z字型將松緊帶縫在布的邊沿，再將松緊帶折到內(nèi)里，縫一條直線即可，縫的時候記得將布拉直。這一種與第2種后面的縫法雷同，只是在縫末了一條線的時候用一種細(xì)的松緊帶。將這種提花松緊帶輕輕的纏繞在梭上面，和底線的使用方法一樣。將提花松緊帶底線縫在布的反面?？p合后就是末了一幅圖的效果。

    焙烘箱固色溫度對發(fā)色的影響。焙烘發(fā)色是延續(xù)熱溶染色主要構(gòu)成局部，焙烘箱固色溫度的平均性對控制織帶的左中右色差起著關(guān)鍵感化。滌綸織帶經(jīng)紅外線預(yù)烘再進(jìn)入焙烘箱后,需確保溫度不合，否則將發(fā)生清晰的色差。試驗標(biāo)明，焙烘箱左中右溫度差異超越2℃，織帶的色彩清晰變更。所以染色花費時必然要確保焙烘箱溫度平均。

   含水率對織帶左中右色差的影響。滌綸長絲在紡絲過程當(dāng)中會參與必然的油劑，所以染色前要經(jīng)過去油處理。織帶染色前處理后通俗停止烘干,而烘筒外表溫度的不服均會形成坯帶含水率差異,嚴(yán)重時會形成織帶左中右色差。在染色花費過程當(dāng)中,為了防止因坯帶含水率分歧而形成左中右色差,必須確保坯帶在浸軋染液前完全烘干,且對烘筒停止活期檢驗。