織帶的應(yīng)用廣泛，對織帶的加工設(shè)備也要求自動化程度高，效果要求精美，傳統(tǒng)的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切效果有毛邊，散邊，切口不平整或出現(xiàn)發(fā)黃，發(fā)焦的情況。為了改善這個情況，利用超聲波原理剪切織帶，可以實(shí)現(xiàn)全自動剪切，超聲波封口，不發(fā)黃、發(fā)焦，達(dá)到理想效果?？棊Ъ羟械闹饕O(shè)備有：全自動織帶剪切機(jī)、全自動織帶沖孔剪切機(jī)、半自動織帶剪切機(jī)，都是利用超聲波原理完成對織帶的剪切。

    織帶生產(chǎn)廠家談?wù)勔韵聻榭棊仨殱M足的織帶標(biāo)準(zhǔn)：

    1.耐日曬牢度4級以上,通過ISO105-B02:1994測試標(biāo)準(zhǔn)。

    2.耐水洗牢度3.5級以上,通過ISO105-C01:1989測試標(biāo)準(zhǔn)。

    3.耐摩擦牢度3.5級以上,通過ISO105-X12:1993測試標(biāo)準(zhǔn)。

    手工一般采用發(fā)熱絲加熱切割或者鍘刀切斷的方法，這兩種切帶工藝設(shè)備投入較低，但人工成本很高，另外采用發(fā)熱絲切割時會產(chǎn)生很大的煙霧；并且在絲帶的切割面會留下燒焦的痕跡。鍘刀切斷雖沒有煙霧和燒焦的痕跡。但不能有效的封口會出現(xiàn)散口（即須邊）現(xiàn)象。

    全自動織帶剪切機(jī)是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合，在超聲波發(fā)生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動摩擦，從而達(dá)到剪切的效果，使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更高效快捷的優(yōu)點(diǎn)。

    棉纖維與麻纖維:棉纖維與麻纖維都是剛近火焰即燃，燃燒迅速，火焰呈黃色，冒藍(lán)煙。二者在燃燒散發(fā)的氣味及燒后灰燼的區(qū)別是，棉燃燒發(fā)出紙氣味，麻燃燒發(fā)出草木灰氣味；燃燒后，棉有極少粉末灰燼，呈黑或灰色，麻則產(chǎn)生少量灰白色粉末灰燼。